智能打磨設備

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                                          智能打磨設備徹底解決各種高硬度鑄件去毛刺效率低各種問題

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                                          智能打磨設備徹底解決各種高硬度鑄件去毛刺效率低各種問題

                                          發布日期:2019-02-17 作者:江蘇三葉智能裝備有限公司 點擊:

                                          智能打磨設備徹底解決高硬度鑄鐵鑄鋼件鑄造后的飛邊毛刺披鋒打磨清理難題。而這個問題一直是鑄造型企業的難題,隨著科技進步全自動打磨設備能對各種高硬度鑄鐵鑄鋼件去毛刺做編程設計,實現程序控制自動化去毛刺。高效率高精度,完全替代人工作業。改變以往人工打磨效率低下、粉塵多、刀具消耗量大等問題。智能軟件系統的設計,讓設備具有了超高的人工智能性,能夠解決人工難以完成的復雜異型工件、復雜曲面的飛邊毛刺打磨,且效率極高,不超過5分鐘/件!特別適合鑄件種類多、產量大的鑄造型企業使用!

                                          那么全自動打磨設備到底是一款怎樣的設備呢?高硬度鑄件自動化去毛刺打磨清理設備,要數目前全球先進的六軸七聯動數控智能打磨機,因為融合了多種先進智能技術,卻又比機床更加高端、智能。針對高硬度鑄鋼鑄鐵件去毛刺,全自動機器人打磨系統應運而生。該產品以其顯著的七軸六聯動特性及性能范圍廣得到廣泛應用,將打磨作業的上料、打磨、吹氣、噴淋、排屑、下料等工序置于一個全封閉環境,凈化了工廠環境,有效減少了職業病與人身安全等隱患的發生率。

                                          具體能夠為鑄造型企業解決哪些問以及帶來的優勢呢

                                          1、 程序控制,全自動去毛刺打磨,只需1-2人輔助即可!
                                          2、 效率極高,打磨1個鑄件只需幾十秒或幾分鐘。

                                          3、 超高人工智能性,復雜異型工件、復雜曲面、表面、內孔、交叉孔、夾縫、死角、溝槽、盲孔、分型面、分型線等各處毛刺都可進行去毛刺程序編輯,實現程序控制自動化去毛刺,高精度去除毛刺、飛邊、披鋒,無殘留——————多年市場研究和打磨實驗的歷練,譽洋掌握有大量的經驗數據,能對各種高硬度鑄鐵鑄鋼件去毛刺進行數學建模、去毛刺編程,實現程序控制自動化去毛刺!

                                          4、 對磨輪和刀具消耗少——————機床能精確的控制鑄件的打磨參數,對磨輪的消耗少,比人工能有效降低30%-50%。

                                          5、 0粉塵,凈化環境,保障工人身體健康———————機床設計了自動排屑系統,通過本系統可將打磨鑄件所產生的金屬粉塵及時排出,且排放到指定位置,無需人工清理,可保證車間0粉塵,保障車間人員的身體健康。

                                          6、 一機多用,適合多種類鑄鐵鑄鋼件使用——————加工程序支持離線編程,新產品打磨,離線即可啟動加工程序,且此過程無需停機。多種類鑄件批量打磨,可實現0停機連貫性加工,有助大大提高打磨效率。

                                          7、一次性裝夾即可實現復雜鑄件的全方位360度打磨,無需換刀,靈活方便——————機床的X/Y/Z三個電主軸上分別安裝有:主打磨輪、水平打磨輪、銑刀;三把刀具、加上打磨中工件自轉軸能控制工件360度自轉,完全能滿足鑄件的全方位360度打磨。

                                          8、單個鑄件去毛刺打磨成本低——————打磨工具采用優質金剛石磨輪和刀具、銑刀,耐磨耐用,可在高速條件下對鑄件批量打磨,且使用壽命平均為3-6個月,大大降低單個鑄件的打磨成本!鑄件批量打磨,量越大,成本越低!

                                          機器人自動化打磨

                                          本文網址:http://www.swanmillard.com/news/434.html

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